不銹鋼管件（三通）壓制工藝
信息來源：求和不銹鋼 時間：2018-10-29 10:58:43 瀏覽次數:-
不銹鋼三通為管件、管道連接件。用在主管道要分支管處。不銹鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸;異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
不銹鋼之家三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。不銹鋼三通不銹鋼三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
不銹鋼三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高;不銹鋼三通的主管及肩部壁厚均有增加。 因不銹鋼三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚不銹鋼三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等 。
不要使水滴殘留在表面。高鐵含量的水可能導致在表面形成棕紅色的著色痕跡 （尤其城市水質）；建議：對于做飯少的年輕人，不銹鋼灶具及水盆用干抹布擦拭水漬印。
中華不銹鋼網據外媒報道:不要將低碳鋼或鑄鐵炊具長時間放置于水槽中。
不要將橡膠洗碗片，濕潤的洗碗海綿或其他清洗墊遺置于水槽中。
含有氯成分的家庭用品、漂白劑或食物會傷及水槽。
不要將泡菜、蛋黃醬、芥末或其他富含鹽份的食物長時間放置于水槽中。
不要使用百潔絲、研磨片或研磨材料來清潔水槽。
新裝修房，建議水槽使用前，將龍頭出的水單獨用盆接出，因為裝修期間水管內會殘留部分裝修雜質，這也是為什么新安裝的水龍頭過濾嘴容易不出水。
現代人對于廚房用具的追求是越來越高，但是只需正確的使用不銹鋼廚餐具，就能延長其使用壽命。
在進行鉆石研磨拋光時，不僅單單是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細清潔。
（2）為獲得高質量的拋光效果，容易發熱的拋光方法和工具都應避免。比如：拋光輪拋光，拋光輪產生的熱量會很容易造成"橘皮"。
（3）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進行特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用#8000研磨膏拋光時，常用載荷為100~200g/cm2，但要保持此載荷的精準度很難做到。為了更容易做到這一點，可以在木條上做一個薄且窄的手柄，比如加一銅片；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會過高。
（4）每次拋光時間不應過長，時間越短，效果越好。如果拋光過程進行得過長將會造成“橘皮”和“點蝕”。
（5）當拋光過程停止時，保證工件表面潔凈和仔細去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要，隨后應在表面噴淋一層模具防銹涂層。
（6）影響模具拋光質量的因素 由于機械拋光主要還是靠人工完成，所以拋光技術目前還是影響拋光質量的主要原因。
不銹鋼之家三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。不銹鋼三通不銹鋼三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
不銹鋼三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高;不銹鋼三通的主管及肩部壁厚均有增加。 因不銹鋼三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚不銹鋼三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等 。
不要使水滴殘留在表面。高鐵含量的水可能導致在表面形成棕紅色的著色痕跡 （尤其城市水質）；建議：對于做飯少的年輕人，不銹鋼灶具及水盆用干抹布擦拭水漬印。
中華不銹鋼網據外媒報道:不要將低碳鋼或鑄鐵炊具長時間放置于水槽中。
不要將橡膠洗碗片，濕潤的洗碗海綿或其他清洗墊遺置于水槽中。
含有氯成分的家庭用品、漂白劑或食物會傷及水槽。
不要將泡菜、蛋黃醬、芥末或其他富含鹽份的食物長時間放置于水槽中。
不要使用百潔絲、研磨片或研磨材料來清潔水槽。
新裝修房，建議水槽使用前，將龍頭出的水單獨用盆接出，因為裝修期間水管內會殘留部分裝修雜質，這也是為什么新安裝的水龍頭過濾嘴容易不出水。
現代人對于廚房用具的追求是越來越高，但是只需正確的使用不銹鋼廚餐具，就能延長其使用壽命。
在進行鉆石研磨拋光時，不僅單單是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細清潔。
（2）為獲得高質量的拋光效果，容易發熱的拋光方法和工具都應避免。比如：拋光輪拋光，拋光輪產生的熱量會很容易造成"橘皮"。
（3）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進行特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用#8000研磨膏拋光時，常用載荷為100~200g/cm2，但要保持此載荷的精準度很難做到。為了更容易做到這一點，可以在木條上做一個薄且窄的手柄，比如加一銅片；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會過高。
（4）每次拋光時間不應過長，時間越短，效果越好。如果拋光過程進行得過長將會造成“橘皮”和“點蝕”。
（5）當拋光過程停止時，保證工件表面潔凈和仔細去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要，隨后應在表面噴淋一層模具防銹涂層。
（6）影響模具拋光質量的因素 由于機械拋光主要還是靠人工完成，所以拋光技術目前還是影響拋光質量的主要原因。
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